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成功案例

Successful case

【項目背景】

蘇尼特金曦公司成立于1999年5月1日，是中國黃金集團屬下上市公司中金黃金股份有限公司的子公司，目前擁有探礦權3處，面積79.53平方公里；采礦權2處，面積2.0622平方公里；選礦采用全泥氰化炭漿吸附工藝，日處理礦量3000噸，是集采、選、冶于一體的自動化程度較高的大型黃金生產企業。2011年，公司被中國黃金集團確定為內蒙古蘇尼特基地和集團公司特級企業。如今，公司已經發展成為中國黃金集團基地建設的標桿企業，中國黃金集團實施“建設世界一流礦業公司”工程的排頭兵，智慧礦山將是公司今后建設的重要部分。

【建設成效】

（1）建立數字采礦軟件系統，生產管理系統和采空區空間監測展示系統
（2）通過空間數據采集，利用數字采礦軟件建立地形、地下井巷工程、采空區、礦體等數據，結合地質資源數字化模型進行開采精細化優化設計

（3）將生產管理相關指標和所有三維數據進入到采空區監測系統中，進行集中展示，并與未來的空區監測系統（地壓監測系統、應力監測系統）對接，實現采空區多維度安全監測。

【主要創新點】

1、集成各系統數據：與其他第三方軟、硬件系統集成，打通各業務系統之間的數據，解決信息孤島，使其為生產管理服務。
2、提升企業形象：通過三維仿真直觀展現礦山安全生產現狀，配合自定義電影功能可以制作生動形象的企業宣傳動畫，有利于企業宣傳和形象提升。
3、生產動態監控：借助系統，管理人員可以及時地了解生產動態，實現生產動態監控。
4、便于歷史追溯：對歷史生產數據追溯、查詢，優化生產計劃和生產組織，加強生產計劃的準確性和執行力度。
5、數據進行流程化、規范化管理：對生產過程數據進行流程化、規范化管理，避免同一項工程或同一生產信息，不同的人定義不同，導致溝通不到位，影響生產執行效率。
6、提高作業效率：代替以往的人工的、多層級的、繁瑣的數據統計方式，提高統計分析效率。降低數據冗余和數據出錯的概率，避免信息滯緩和失真。